Διαλογέας χρωμάτων & μηχανή διαλογής χρωμάτων φασολιών
Εισαγωγή
Χρησιμοποιήθηκε στο ρύζι και τον ορυζώνα, στα φασόλια και στα όσπρια, στο σιτάρι, στο καλαμπόκι, στους σπόρους σουσαμιού, στους κόκκους καφέ και σε άλλα.
Συσκευή τροφοδοσίας με δόνηση-δονητής
Μηχανισμός δόνησης τροφοδοσίας, το επιλεγμένο υλικό δονείται και μεταφέρεται στο πέρασμα μέσω του δρόμου χοάνης. Το σύστημα ελέγχου ελέγχει τη μεγάλη ποσότητα δόνησης του δονητή μέσω μικρής ρύθμισης πλάτους παλμού, προκειμένου να επιτευχθεί η ρύθμιση της ροής ολόκληρης της μηχανής.
Εκφόρτωση συσκευής-καναλιού αγωγού
Ο διάδρομος όπου το υλικό επιταχύνει προς τα κάτω για να διασφαλιστεί ότι το υλικό που εισέρχεται στο δωμάτιο διαλογής είναι χωρισμένο. Το ύφασμα είναι ομοιόμορφο και η ταχύτητα είναι συνεπής, έτσι ώστε να εξασφαλίζεται το αποτέλεσμα επιλογής χρώματος.
Οπτικό σύστημα-αίθουσα διαλογής
Συσκευή συλλογής και διαλογής υλικού, πηγή φωτός, συσκευή ρύθμισης φόντου, CCD
Αποτελείται από συσκευή κάμερας, παράθυρο παρατήρησης και δειγματοληψίας και συσκευή αφαίρεσης σκόνης.
Σύστημα ακροφυσίου - βαλβίδα ψεκασμού
Όταν το σύστημα αναγνωρίζει ένα συγκεκριμένο υλικό ως ελαττωματικό, η βαλβίδα ψεκασμού εκπέμπει αέριο για να το απομακρύνει. Η παρακάτω εικόνα δείχνει τα ακροφύσια που είναι εύκολα ορατά στο μηχάνημα.
Συσκευή ελέγχου - ηλεκτρικό κουτί ελέγχου
Αυτό το τμήμα Το σύστημα είναι υπεύθυνο για την αυτόματη συλλογή, ενίσχυση και επεξεργασία φωτοηλεκτρικών σημάτων και την αποστολή εντολών για την οδήγηση της βαλβίδας ψεκασμού μέσω του τμήματος ελέγχου για τον ψεκασμό του αέρα συμπίεσης. Ο αέρας συμπίεσης φυσάει τα απορρίμματα, ολοκληρώνει τη λειτουργία επιλογής χρώματος και επιτυγχάνει τον σκοπό της επιλογής.
Σύστημα αερίου
Βρίσκεται στην αριστερή και δεξιά πλευρά του μηχανήματος, παρέχει υψηλή καθαρότητα πεπιεσμένου αέρα σε ολόκληρο το μηχάνημα.
Ολόκληρη η δομή της μηχανής
Αφού τα υλικά εισέλθουν στον χρωματικό διαλογέα από την κορυφή, πραγματοποιείται η πρώτη ταξινόμηση χρώματος. Τα κατάλληλα υλικά είναι τα τελικά προϊόντα. Τα επιλεγμένα απορριπτόμενα υλικά αποστέλλονται στο δευτερεύον κανάλι επιλογής χρώματος από τον χρήστη μέσω της συσκευής ανύψωσης για δευτερεύουσα επιλογή χρώματος. Τα υλικά και τα κατάλληλα υλικά της δευτερεύουσας ταξινόμησης χρώματος εισέρχονται απευθείας στις πρώτες ύλες ή επιστρέφουν στην πρώτη μέσω της συσκευής ανύψωσης που προετοιμάζεται από τον χρήστη. Η δευτερεύουσα ταξινόμηση πραγματοποιείται για τη δεύτερη ταξινόμηση χρώματος και τα απορριπτόμενα υλικά της δεύτερης ταξινόμησης χρώματος είναι απόβλητα. Η διαδικασία της τρίτης ταξινόμησης χρώματος είναι παρόμοια.
Ταξινόμηση χρωμάτων Συνομιλία ροής εργασίας
Ολόκληρο το σύστημα
Λεπτομέρειες που εμφανίζονται
Σύστημα λήψης εικόνας CCD πραγματικού χρώματος
Ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα υψηλής ποιότητας
Η καλύτερη CPU για ολόκληρο το σύστημα
Φως LED
Τεχνικές προδιαγραφές
| Μοντέλο | Εξωθητήρες (τεμ.) | Υδρορροές (τεμ.) | Ισχύς (Kw) | Τάση (V) | Πίεση αέρα (Μπα) | Κατανάλωση αέρα (m³/λεπτό) | Βάρος (Κλ) | Διαστάσεις (Μ*Π*Υ, χιλ.) |
| C1 | 64 | 1 | 0,8 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | < 1 | 240 | 975*1550*1400 |
| C2 | 128 | 2 | 1.1 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | < 1.8 | 500 | 1240*1705*1828 |
| C3 | 192 | 3 | 1.4 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | <2.5 | 800 | 1555*1707*1828 |
| C4 | 256 | 4 | 1.8 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | <3.0 | 1000 | 1869*1707*1828 |
| C5 | 320 | 5 | 2.2 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | <3.5 | 1 100 | 2184*1707*1828 |
| C6 | 384 | 6 | 2.8 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | <4.0 | 1350 | 2500*1707*1828 |
| C7 | 448 | 7 | 3.2 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | <5.0 | 1350 | 2814*1707*1828 |
| C8 | 512 | 8 | 3.7 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | <6.0 | 1500 | 3129*1707*1828 |
| C9 | 640 | 10 | 4.2 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | <7.0 | 1750 | 3759*1710*1828 |
| C10 | 768 | 12 | 4.8 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | <8.0 | 1900 | 4389*1710*1828 |
Ερωτήσεις από πελάτες
Γιατί χρειαζόμαστε τη μηχανή διαλογής χρωμάτων;
Τώρα που οι απαιτήσεις καθαρισμού αυξάνονται όλο και περισσότερο, όλο και περισσότεροι διαλογείς χρωμάτων εφαρμόζονται στις μονάδες επεξεργασίας σουσαμιού και κόκκων καφέ, ειδικά στις μονάδες επεξεργασίας κόκκων καφέ και ρυζιού. Οι διαλογείς χρωμάτων μπορούν να αφαιρέσουν αποτελεσματικά τα διαφορετικά χρωματικά υλικά στους τελικούς κόκκους καφέ για να βελτιώσουν την καθαρότητά τους.
Μετά την επεξεργασία με διαλογέα χρωμάτων, η καθαρότητα μπορεί να φτάσει το 99,99%. Έτσι, μπορεί να κάνει τα δημητριακά, το ρύζι και τους κόκκους καφέ σας πιο πολύτιμα.
