Η μηχανή διαλογής σιτηρών είναι μια μηχανή επεξεργασίας σιτηρών για καθαρισμό, καθαρισμό και ταξινόμηση σιτηρών.Διάφοροι τύποι καθαρισμού κόκκων χρησιμοποιούν διαφορετικές αρχές λειτουργίας για να διαχωρίσουν τα σωματίδια κόκκων από τις ακαθαρσίες.Είναι ένα είδος εξοπλισμού διαλογής σιτηρών.Φιλτράρετε τις ακαθαρσίες στο εσωτερικό, έτσι ώστε ο κόκκος να μπορεί να υποστεί καλύτερη επεξεργασία και χρήση.
Ο εξοπλισμός συνδυάζει τις λειτουργίες του διαχωρισμού αέρα και της αφαίρεσης ακαθαρσιών, της ταξινόμησης ειδικού βάρους, της ταξινόμησης όγκου και άλλων λειτουργιών σε μία.Ο έτοιμος κόκκος έχει καλή καθαρότητα και υψηλή ποιότητα, μειώνει την εργασία, αυξάνει την παραγωγή, εξοικονομεί ενέργεια και μειώνει την κατανάλωση.Η συνολική απόδοση είναι καλύτερη από παρόμοια προϊόντα και η ταχύτητα καθαρισμού είναι γρήγορη., υψηλής απόδοσης, κατάλληλο για οικιακή αγορά και επεξεργασία σπόρων σιτηρών, κ.λπ., πεδίο εφαρμογής: αυτό το μηχάνημα έχει καλό καθαριστικό αποτέλεσμα σε φασόλια, καλαμπόκι και άλλα κοκκώδη υλικά.Μπορεί να αφαιρέσει περισσότερο από το 90% των σωματιδίων φωτός όπως σπόρους, μπουμπούκια, έντομα, ωίδιο, μούχλα κ.λπ. Η μέθοδος τροφοδοσίας μπορεί να επιλεγεί από ανυψωτικό, κοχλία και μεταφορική ταινία, που είναι ευέλικτο και βολικό.
Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα ανυψωτικό τροφοδοσίας, έναν ανεμιστήρα απομάκρυνσης ακαθαρσιών και ένα σπειροειδές σύστημα αφαίρεσης σκόνης, το οποίο μπορεί να εκκενώσει ελαφριά σκόνη και άλλες ακαθαρσίες με συμπυκνωμένο τρόπο.Έχει συμπαγή δομή, άνετη κίνηση, εμφανή αποτελεσματικότητα αφαίρεσης σκόνης και ακαθαρσιών, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και εύκολη και αξιόπιστη χρήση.Διχτυωτό κόσκινο Το δίχτυ μπορεί να αντικατασταθεί αυθαίρετα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη.
Η πλάκα χύδην υλικού του κιβωτίου υλικού χύδην της μηχανής κοσκίνισης κόκκων διασκορπίζει πλήρως το υλικό και η πλάκα διάχυσης τριών στρώσεων πέφτει στρώμα-στρώμα για να κάνει το υλικό σταδιακά πιο λεπτό και να δονεί τη μικτή σκόνη.Η σκόνη αναρροφάται για να ολοκληρωθεί η δευτερεύουσα διαδικασία απομάκρυνσης της σκόνης.το υλικό συνεχίζει να κατεβαίνει και εισέρχεται στην επιφάνεια της πλάκας κόσκινου του πίνακα διαχωρισμού ειδικού βάρους, όπου μια μικρή ποσότητα υπολειμματικής σκόνης ανακινείται ξανά και η άλλη λεπίδα του διπλού ανεμιστήρα περνά από τη θύρα αναρρόφησης και το κάλυμμα αναρρόφησης για να αφαιρέστε τη σκόνη στην επιφάνεια του κόσκινου Αναρροφήστε για να ολοκληρώσετε τη δεύτερη διαδικασία αφαίρεσης σκόνης.
Η παλινδρομική κίνηση του τραπεζιού διαχωρισμού, υπό τη δράση της ροής αέρα του κύριου ανεμιστήρα, καθιστά τους εισερχόμενους κόκκους μαλλιού σε αναρτημένη κατάσταση και παράγει μια κίνηση διάχυσης.Λόγω της εφαρμογής της αρχής του ειδικού βάρους, διάφορες ουσίες που αναμειγνύονται στο υλικό βρίσκονται σε διακριτό άνω και κάτω στρώμα ανάλογα με το ειδικό βάρος και το σχήμα τους.κατανομή, υπό την επίδραση της γωνίας κλίσης της επιφάνειας της οθόνης και του ιξώδους της αντίστροφης ροής αέρα, οι κόκκοι και οι ακαθαρσίες που διαχωρίζονται από την επιφάνεια της οθόνης θα υποστούν αντίστροφη διαφορική κίνηση για να ολοκληρωθεί η δευτερεύουσα διαδικασία καθαρισμού και διαχωρισμού.Συλλέγεται και εκκενώνεται, ο κόκκος κινείται προς τα εμπρός κατά μήκος της επιφάνειας του κόσκινου υπό ρίψη βαρύτητας και εισέρχεται στην επιφάνεια του κόσκινου του δονούμενου πλέγματος βαθμολόγησης για ταξινόμηση και κοσκίνισμα.Οι χονδροειδείς ακαθαρσίες που αναμειγνύονται στους κόκκους παραμένουν στην επιφάνεια του κόσκινου και απορρίπτονται από το μηχάνημα μέσω της χονδροειδής διάφορας εξόδου.
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-27-2023
