Η μηχανή διαλογής σιτηρών είναι μια μηχανή επεξεργασίας σιτηρών για τον καθαρισμό, την απολύμανση και την ταξινόμηση των σιτηρών. Διάφοροι τύποι καθαρισμού σιτηρών χρησιμοποιούν διαφορετικές αρχές λειτουργίας για να διαχωρίσουν τα σωματίδια των σιτηρών από τις ακαθαρσίες. Είναι ένα είδος εξοπλισμού διαλογής σιτηρών. Φιλτράρει τις ακαθαρσίες στο εσωτερικό, έτσι ώστε οι σιτηροί να μπορούν να υποστούν καλύτερη επεξεργασία και χρήση.
Ο εξοπλισμός συνδυάζει τις λειτουργίες διαχωρισμού αέρα και αφαίρεσης ακαθαρσιών, ταξινόμησης ειδικού βάρους, ταξινόμησης όγκου και άλλων λειτουργιών σε μία. Ο τελικός κόκκος έχει καλή καθαρότητα και υψηλή ποιότητα, μειώνει την εργασία, αυξάνει την παραγωγή, εξοικονομεί ενέργεια και μειώνει την κατανάλωση. Η συνολική απόδοση είναι καλύτερη από παρόμοια προϊόντα και η ταχύτητα καθαρισμού είναι γρήγορη. , υψηλή απόδοση, κατάλληλο για αγορά και επεξεργασία σπόρων σιτηρών σε νοικοκυριά κ.λπ., πεδίο εφαρμογής: αυτό το μηχάνημα έχει καλό αποτέλεσμα καθαρισμού σε φασόλια, καλαμπόκι και άλλα κοκκώδη υλικά. Μπορεί να αφαιρέσει περισσότερο από το 90% των ελαφρών σωματιδίων όπως σπόρους, μπουμπούκια, έντομα, μούχλα, καπνιά κ.λπ. Η μέθοδος τροφοδοσίας μπορεί να επιλεγεί από ανυψωτικό, τρυπάνι και μεταφορικό ιμάντα, το οποίο είναι ευέλικτο και βολικό.
Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ανυψωτικό τροφοδοσίας, ανεμιστήρα αφαίρεσης ακαθαρσιών και σπειροειδές σύστημα αφαίρεσης σκόνης, το οποίο μπορεί να αποβάλλει ελαφριά σκόνη και άλλες ακαθαρσίες με συμπυκνωμένο τρόπο. Έχει συμπαγή δομή, εύκολη κίνηση, εμφανή απόδοση αφαίρεσης σκόνης και ακαθαρσιών, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και εύκολη και αξιόπιστη χρήση. Κόσκινο με πλέγμα Το δίχτυ μπορεί να αντικατασταθεί αυθαίρετα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη.
Η πλάκα χύδην υλικού του κουτιού χύδην υλικού της μηχανής κοσκινίσματος σιτηρών διασκορπίζει πλήρως το υλικό και η πλάκα διαχύτη τριών στρωμάτων πέφτει στρώση-στρώση για να κάνει το υλικό σταδιακά λεπτότερο και να δονείται η μικτή σκόνη. Η σκόνη αναρροφάται για να ολοκληρωθεί η δευτερογενής διαδικασία αφαίρεσης σκόνης. Το υλικό συνεχίζει να κατεβαίνει και εισέρχεται στην επιφάνεια της πλάκας κόσκινου του πίνακα διαχωρισμού ειδικής βαρύτητας, όπου μια μικρή ποσότητα υπολειμματικής σκόνης ανακινείται ξανά και η άλλη λεπίδα του ανεμιστήρα διπλού φύλλου περνάει από τη θύρα αναρρόφησης και το κάλυμμα αναρρόφησης για να αφαιρέσει τη σκόνη από την επιφάνεια του κόσκινου. Αναρρόφηση προς τα έξω για να ολοκληρωθεί η δεύτερη διαδικασία αφαίρεσης σκόνης.
Η παλινδρομική κίνηση του τραπεζιού διαχωρισμού, υπό την επίδραση της ροής αέρα του κύριου ανεμιστήρα, καθιστά τους εισερχόμενους κόκκους μαλλιού σε αιωρούμενη κατάσταση και παράγει μια κίνηση διάχυσης. Λόγω της εφαρμογής της αρχής του ειδικού βάρους, διάφορες ουσίες που αναμειγνύονται στο υλικό βρίσκονται σε ξεχωριστό άνω και κάτω στρώμα ανάλογα με το ειδικό βάρος και το σχήμα τους. Κατανομή, υπό την επίδραση της γωνίας κλίσης της επιφάνειας του κόσκινου και του ιξώδους της αντίστροφης ροής αέρα, οι κόκκοι και οι ακαθαρσίες που διαχωρίζονται από την επιφάνεια του κόσκινου θα υποβληθούν σε αντίστροφη διαφορική κίνηση για να ολοκληρωθεί η δευτερογενής διαδικασία καθαρισμού και διαχωρισμού. Συλλεγμένοι και εκκενωμένοι, οι κόκκοι κινούνται προς τα εμπρός κατά μήκος της επιφάνειας του κόσκινου υπό βαρύτητα και εισέρχονται στην επιφάνεια του κόσκινου του δονούμενου κόσκινου ταξινόμησης για ταξινόμηση και κοσκίνισμα. Οι χονδροειδείς ακαθαρσίες που αναμειγνύονται στους κόκκους παραμένουν στην επιφάνεια του κόσκινου και εκκενώνονται από τη μηχανή μέσω της εξόδου χονδροειδών διαφόρων υλικών.
Ώρα δημοσίευσης: 27 Φεβρουαρίου 2023
